Rezultate cautare pentru "transpaleti de inalta capacitate"

Mandrina CMT 183.300.91 este un instrument de inalta precizie, proiectat pentru a optimiza performanta centrelor de prelucrare CNC, masinilor punct-la-punct si pantografelor. Aceasta mandrina, cu prindere HSK-63F si compatibila cu pensetele ER32, este echipata cu un inel cu rulmenti pentru o functionare lina si precisa, fiind optimizata pentru rotatie dreapta. Asigura un centraj perfect al sculei si elimina orice vibratie, contribuind la obtinerea unor finisaje de inalta calitate si la o durata de viata extinsa a sculei. Fabricata din otel special de inalta rezistenta si rectificata cu precizie pe toate suprafetele de contact, mandrina CMT 183.300.91 este proiectata sa transmita o putere considerabila (≥ 15 CP) la viteze de pana la 20.000 RPM. Aceasta capacitate permite realizarea unor conturari precise si rapide, cu viteze de avans optimizate, rezultand in finisaje superioare si o productivitate crescuta. Designul compact al mandrinei minimizeaza spatiul vertical necesar, optimizand distanta de lucru dintre capul de operare si suprafata de lucru. Instalarea sculei este rapida si sigura, datorita sistemului de prindere cu pensete ER32 si ghidajului de strangere cu inel cu rulmenti. Mandrina este proiectata si testata in colaborare cu producatori de top de centre de prelucrare si pantografe CNC, si este livrata intr-o cutie de plastic profesionala. Caracteristici principale: Tip: Mandrina HSK-63F cu inel pentru pensete ER32 Rotatie: Dreapta Material: Otel special de inalta rezistenta Viteza maxima: 20.000 RPM Putere transmisibila: ≥ 15 CP Compatibilitate: Centre de prelucrare CNC, masini punct-la-punct, pantografe CNC Beneficii cheie: Precizie superioara: Centrare perfecta si vibratii reduse pentru finisaje de inalta calitate. Durabilitate extinsa: Otel de inalta rezistenta si rectificare precisa. Performanta optima: Putere si viteza de rotatie ridicate pentru productivitate crescuta. Eficienta sporita: Viteze de avans optimizate si rezultate superioare. Functionare lina: Inel cu rulmenti pentru o strangere precisa si stabila.

Aceasta panza de fierastrau circular de inalta calitate, fabricata din otel rapid (HSS), este specializata pentru debitarea curata si precisa a profilelor metalice cu pereti subtiri (pana la 3 mm). Cu o geometrie a dintilor optimizata (pas foarte fin de 4 mm, 220 de dinti), panza este capabila sa taie eficient oteluri de inalta rezistenta, oteluri inoxidabile si metale neferoase, oferind o taietura fina si o durata de viata extinsa. Este compatibila cu fierastraie circulare pentru metal precum OPTIMUM CS 275. Caracteristici Cheie si Performante Material de inalta Performanta (HSS): Fabricata din otel rapid (HSS) de calitate superioara, asigurand o durabilitate excelenta si rezistenta la uzura. Geometrie Specializata pentru Profile Subtiri: Cu un pas fin al dintilor de 4 mm si 220 de dinti, aceasta panza este optimizata pentru a preveni agatarea si deformarea la taierea materialelor cu pereti subtiri. Compatibilitate Precisa: Dispune de 2 gauri de antrenare secundare (8/55 mm), asigurand o potrivire perfecta si o fixare sigura pe masini compatibile, precum OPTIMUM CS 275. Performanta pe Oteluri Dure: Capabila sa taie oteluri de inalta rezistenta si oteluri inoxidabile cu pereti subtiri. Aplicatii Recomandate Profile din otel inoxidabil si otel aliat (grosimea peretelui < 1.5 mm). Profile din otel de constructii (grosimea peretelui < 2.0 mm). Profile din aluminiu, cupru, alama (grosimea peretelui < 1.0 mm). Specificatii Tehnice Dimensiuni: Ø 275 mm (exterior) x 40 mm (alezaj) x 2.5 mm (grosime) Pasul dintilor / Numar dinti: 4 mm / 220 dinti Gauri secundare de antrenare: 2 x Ø 8 mm / pe un cerc de Ø 55 mm Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de confectii metalice, productie de mobilier metalic, balustrade si orice aplicatie industriala unde se utilizeaza fierastraie circulare de debitat la rece (cold saws) pentru profile cu pereti subtiri.

Mandrina CMT 183.310.91 este un instrument de inalta precizie, special conceput pentru a optimiza performanta centrelor de prelucrare CNC, masinilor punct-la-punct si pantografelor. Aceasta mandrina, cu prindere HSK-63F si compatibila cu pensetele de precizie ER40, asigura un centraj perfect al sculei si elimina orice vibratie, contribuind la obtinerea unor finisaje de inalta calitate si la o durata de viata extinsa a sculei. Fabricata din otel special de inalta rezistenta si rectificata cu precizie pe toate suprafetele de contact, mandrina CMT 183.310.91 este proiectata sa transmita o putere considerabila (≥ 15 CP) la viteze de pana la 20.000 RPM. Aceasta capacitate permite realizarea unor conturari precise si rapide, cu viteze de avans optimizate, rezultand in finisaje superioare si o productivitate crescuta. Designul compact al mandrinei minimizeaza spatiul vertical necesar, optimizand distanta de lucru dintre capul de operare si suprafata de lucru. Instalarea sculei este rapida si sigura, datorita sistemului de prindere cu pensete biconice interschimbabile si ghidajului de strangere cu caneluri radiale semitorice. Mandrina este echipata cu o bucsa de calibrare ergonomica, cu filet diferential dublu, si un profil hexagonal central pentru fixarea cheii de manevra. Proiectata si testata in colaborare cu producatori de top de centre de prelucrare si pantografe CNC, aceasta mandrina este livrata intr-o cutie de plastic profesionala. Caracteristici principale Tip: Mandrina HSK-63F pentru pensete de precizie ER40 Rotatie: Dreapta Material: Otel special de inalta rezistenta Viteza maxima: 20.000 RPM Putere transmisibila: ≥ 15 CP Compatibilitate: Centre de prelucrare CNC, masini punct-la-punct, pantografe CNC Beneficii cheie Precizie superioara: Centrare perfecta si vibratii reduse pentru finisaje de inalta calitate. Durabilitate extinsa: Otel de inalta rezistenta si rectificare precisa. Performanta optima: Putere si viteza de rotatie ridicate pentru productivitate crescuta. Eficienta sporita: Viteze de avans optimizate si rezultate superioare. Ergonomie: Instalare rapida si design compact pentru operare simplificata.

Mandrina CMT 183.310.02 este un instrument de inalta precizie, special conceput pentru a optimiza performanta centrelor de prelucrare CNC, masinilor punct-la-punct si pantografelor. Aceasta mandrina, cu prindere HSK-63F si compatibila cu pensetele de precizie ER40, este proiectata pentru rotatie stanga, asigurand un centraj perfect al sculei si eliminand orice vibratie, contribuind la obtinerea unor finisaje de inalta calitate si la o durata de viata extinsa a sculei. Fabricata din otel special de inalta rezistenta si rectificata cu precizie pe toate suprafetele de contact, mandrina CMT 183.310.02 este proiectata sa transmita o putere considerabila (≥ 15 CP) la viteze de pana la 20.000 RPM. Aceasta capacitate permite realizarea unor conturari precise si rapide, cu viteze de avans optimizate, rezultand in finisaje superioare si o productivitate crescuta. Designul compact al mandrinei minimizeaza spatiul vertical necesar, optimizand distanta de lucru dintre capul de operare si suprafata de lucru. Instalarea sculei este rapida si sigura, datorita sistemului de prindere cu pensete biconice interschimbabile si ghidajului de strangere cu caneluri radiale semitorice. Mandrina este echipata cu o bucsa de calibrare ergonomica, cu filet diferential dublu, si un profil hexagonal central pentru fixarea cheii de manevra. Proiectata si testata in colaborare cu producatori de top de centre de prelucrare si pantografe CNC, aceasta mandrina este livrata intr-o cutie de plastic profesionala. Caracteristici principale Model: CMT 183.310.02 Tip: Mandrina HSK-63F pentru pensete de precizie ER40 Rotatie: Stanga Material: Otel special de inalta rezistenta Viteza maxima: 20.000 RPM Putere transmisibila: ≥ 15 CP Compatibilitate: Centre de prelucrare CNC, masini punct-la-punct, pantografe CNC Beneficii cheie Precizie superioara: Centrare perfecta si vibratii reduse pentru finisaje de inalta calitate. Durabilitate extinsa: Otel de inalta rezistenta si rectificare precisa. Performanta optima: Putere si viteza de rotatie ridicate pentru productivitate crescuta. Eficienta sporita: Viteze de avans optimizate si rezultate superioare. Ergonomie: Instalare rapida si design compact pentru operare simplificata.

Mandrina pentru pensete CMT 183.320, cu prindere HSK-63F, este un instrument de precizie superioara, proiectat pentru a optimiza performanta centrelor de prelucrare CNC, masinilor punct-la-punct si pantografelor. Aceasta mandrina, compatibila cu pensetele „EOC25” si „DIN6388”, asigura un centraj perfect al sculei si elimina orice vibratie, contribuind la obtinerea unor finisaje de inalta calitate si la o durata de viata extinsa a sculei. Fabricata din otel special de inalta rezistenta si rectificata cu precizie pe toate suprafetele de contact, mandrina CMT 183.320 este capabila sa transmita o putere considerabila (≥ 15 CP) la viteze de pana la 20.000 RPM. Aceasta capacitate permite realizarea unor conturari precise si rapide, cu viteze de avans optimizate, rezultand in finisaje superioare si o productivitate crescuta. Designul compact al mandrinei minimizeaza spatiul vertical necesar, optimizand astfel distanta de lucru dintre capul de operare si suprafata de lucru. Instalarea sculei este rapida si sigura, datorita sistemului de prindere cu pensete biconice interschimbabile si ghidajului de strangere cu caneluri radiale semitorice. Mandrina este echipata cu o bucsa de calibrare ergonomica, cu filet diferential dublu, si un profil hexagonal central pentru fixarea cheii de manevra. Proiectata si testata in colaborare cu producatori de top de centre de prelucrare si pantografe CNC, aceasta mandrina este livrata intr-o cutie de plastic profesionala. Caracteristici principale Prindere: HSK-63F Material: Otel special de inalta rezistenta Viteza maxima: 20.000 RPM Putere transmisibila: ≥ 15 CP Compatibilitate: Centre de prelucrare CNC, masini punct-la-punct, pantografe CNC Beneficii cheie Precizie superioara: Centrare perfecta si vibratii reduse pentru finisaje de inalta calitate. Durabilitate extinsa: Otel de inalta rezistenta si rectificare precisa. Performanta optima: Putere si viteza de rotatie ridicate pentru productivitate crescuta. Eficienta sporita: Viteze de avans optimizate si rezultate superioare. Ergonomie: Instalare rapida si design compact pentru operare simplificata.

Conceputa pentru a oferi o solutie eficienta si ergonomica in manipularea materialelor, masa hidraulica cu cadru pivotant HT 300 M PSR reprezinta o inovatie tehnica destinata optimizarii fluxurilor de lucru in diverse medii industriale. Acest echipament de inalta precizie este esential pentru operatiunile care necesita incarcarea, descarcarea si pozitionarea verticala sau orizontala a placilor sau panourilor, fiind ideal pentru utilizare in combinatie cu ferastraie de format sau panou, in depozite sau pentru transferul intre statii de lucru diferite. Dotata cu un cadru pivotant robust, masa permite blocarea sigura a incarcaturii in pozitii verticale sau orizontale, asigurand flexibilitate si siguranta in manipularea materialelor. Reglarea inaltimii mesei la nivelul dorit de lucru se realizeaza prin simpla actionare a pedalei hidraulice, un mecanism care subliniaza usurinta in utilizare si eficienta ergonomica a designului. Principiul de constructie, bazat pe un mecanism de foarfeca de inalta precizie, garanteaza miscarea paralela absoluta a platformei, eliminand orice tip de efort suplimentar din partea operatorului. Rolurile de sprijin stabil amplasate pe suportul inferior, impreuna cu rotile multidirectionale, contribuie la manevrabilitatea superioara a mesei. Acest aspect este crucial pentru asigurarea unei miscari ergonomice si eficiente in cadrul spatiului de lucru. Contragreutatea amplasata strategic la cadrul inferior intareste stabilitatea si siguranta in timpul deplasarii mesei, oferind o baza solida pentru manipularea incarcaturilor. Caracteristicile tehnice ale mesei includ o lungime a bratului pivotant de 1500 mm si o latime de 1800 mm, cu o capacitate de incarcare de pana la 0.3 tone. Inaltimea minima a platformei de 400 mm si cea maxima de 1010 mm faciliteaza adaptabilitatea si versatilitatea in diferite scenarii de lucru. Manevrabilitatea este asigurata prin cele patru roti directionale, cu un diametru de 125 mm, dintre care doua sunt echipate cu sisteme de blocare pentru securitate sporita.

Sistem Digital de Masurare pentru Benzi Rulante - Precizie Profesionala Sistemul de masurare longitudinala OPTIMUM LMS 40 cu lungime de 4 metri este solutia profesionala pentru masurarea precisa si pozitionarea exacta a materialelor pe benzi rulante. Echipat cu afisaj LCD digital si opritor rabatabil, acest sistem ofera precizie de masurare de +/- (0,025 + 0,02 x lungime masurare [m]) mm, fiind ideal pentru aplicatii industriale ce necesita repetabilitate si acuratete. Tehnologie de Masurare Magnetica Avansata Sistemul utilizeaza tehnologie de masurare magnetica cu banda magnetica, oferind fiabilitate pe termen lung. Afisajul LCD se porneste automat la utilizare, iar in cazul pauzelor prelungite, sistemul se opreste automat si salveaza ultima masurare efectuata. Cu o durata de viata a bateriei de pana la 10 ani, acest echipament elimina intreruperile frecvente pentru intretinere. Lungimea sinei de 4.000 mm permite o cursa utila de 3.830 mm, acoperind o gama larga de aplicatii industriale. Functii Digitale Complete pentru Eficienta Maxima Afisajul digital ofera functii esentiale pentru lucrul profesional: resetare rapida la zero, indicare directie de miscare (+/-), functie de masurare absoluta si in lant, precum si posibilitatea de configurare ca opritor stanga sau dreapta. Maximizeaza Productivitatea prin eliminarea masuratorilor manuale repetitive si reducerea erorilor de pozitionare. Sistemul permite salvarea mai multor dimensiuni pentru operatiuni repetitive, transformand procesele de taiere sau pozitionare intr-o activitate rapida si precisa. Constructie Robusta si Montaj Simplificat Montajul simplu pe traverse longitudinale tip U sau C face acest sistem compatibil cu majoritatea benzilor rulante si suporturilor de material MSR. Sania de ghidare este echipata cu lagare uscate cu autoungere, interschimbabile si de lunga durata, asigurand o miscare lina si precisa. Ghidajul liniar este fara necesitate de ungere, functioneaza silentios, este rezistent la uzura si coroziune, oferind valori reduse de frecare si capacitate statica ridicata. Opritor Versatil pentru Diverse Aplicatii Opritorul de material poate fi configurat ca opritor stanga sau dreapta si este complet rabatabil pentru flexibilitate maxima in lucru. Sistemul include opritor pentru diametrul mare al materialelor, precum si opritor pentru piese mici cu axa de prelungire. Aceasta versatilitate permite adaptarea rapida la diferite tipuri de materiale si dimensiuni, de la profile mici pana la piese voluminoase. Aplicatii si Utilizare Profesionala Sistemul LMS 40 este conceput pentru utilizatori tehnici experimentati si familiarizati cu echipamentul industrial. Utilizarea corespunzatoare conform destinatiei prevazute asigura functionarea sigura si durabila. Acest echipament este ideal pentru ateliere de prelucrare metal, fabrici de productie, unitati de taiere si debitare, precum si pentru orice aplicatie industriala care necesita masurari repetitive cu precizie ridicata.

Mandrina CMT 183.300.11 este un instrument de inalta precizie, proiectat pentru a optimiza performanta centrelor de prelucrare CNC, masinilor punct-la-punct si pantografelor. Aceasta mandrina, cu prindere HSK-63F si compatibila cu pensetele de precizie ER32, ofera flexibilitate prin capacitatea de rotatie dreapta/stanga, asigurand un centraj perfect al sculei si eliminand orice vibratie, pentru finisaje de inalta calitate si o durata de viata extinsa a sculei. Echipata cu un inel cu rulmenti pentru o functionare lina si precisa, mandrina CMT 183.300.11 este fabricata din otel special de inalta rezistenta si rectificata cu precizie pe toate suprafetele de contact. Aceasta este proiectata sa transmita o putere considerabila (≥ 15 CP) la viteze de pana la 20.000 RPM, permitand realizarea unor conturari precise si rapide, cu viteze de avans optimizate, rezultand in finisaje superioare si o productivitate crescuta. Designul compact al mandrinei minimizeaza spatiul vertical necesar, optimizand distanta de lucru dintre capul de operare si suprafata de lucru. Instalarea sculei este rapida si sigura, datorita sistemului de prindere cu pensete ER32 si ghidajului de strangere cu inel cu rulmenti. Mandrina este proiectata si testata in colaborare cu producatori de top de centre de prelucrare si pantografe CNC, si este livrata intr-o cutie de plastic profesionala. Caracteristici principale: Tip: Mandrina HSK-63F cu inel pentru pensete ER32 Rotatie: Dreapta/Stanga Material: Otel special de inalta rezistenta Viteza maxima: 20.000 RPM Putere transmisibila: ≥ 15 CP Compatibilitate: Centre de prelucrare CNC, masini punct-la-punct, pantografe CNC Beneficii cheie: Precizie superioara: Centrare perfecta si vibratii reduse pentru finisaje de inalta calitate. Durabilitate extinsa: Otel de inalta rezistenta si rectificare precisa. Performanta optima: Putere si viteza de rotatie ridicate pentru productivitate crescuta. Eficienta sporita: Viteze de avans optimizate si rezultate superioare. Versatilitate: Rotatie dreapta/stanga pentru flexibilitate in aplicatii. Functionare lina: Inel cu rulmenti pentru o strangere precisa si stabila.

Echipamentul hidraulic de ridicare FHT 150 este un sistem profesional de tip masa foarfeca, dezvoltat pentru a asigura o manevrabilitate superioara si fiabilitate in mediile industriale. Prin intermediul constructiei sale din otel tratat si a mecanismelor ergonomice de elevare, acest utilaj optimizeaza fluxul de lucru in zonele de depozitare si productie mecanica. Configuratia completa, dotata cu sasiu mobil si sisteme de protectie, garanteaza o exploatare sigura si imediata. Control Avansat si Automatizare Actionare Ergonomica: Ajustarea pe verticala a platformei se efectueaza rapid prin utilizarea unei pedale de picior si a unui levier manual, permitand pozitionarea exacta la cota de lucru dorita. Mecanism de Pompare: Sistemul ofera o cursa de ridicare de 18 mm la fiecare actionare, asigurand o tranzitie fluida si un control sporit asupra pozitiei incarcaturii. Siguranta Operarii: Unitatea este prevazuta cu o supapa de protectie la suprasarcina, menita sa protejeze integritatea pompei hidraulice si sa previna accidentele prin limitarea greutatii maxime admise. Performanta si Versatilitate Sarcina Utila: Permite manipularea si elevarea obiectelor cu o greutate de pana la 150 kg (0.15 tone). Interval de Elevare: Masa poate fi configurata intre o inaltime minima de 225 mm (pozitie pliata) si o extensie maxima de 740 mm. Suprafata de Lucru: Placa de suport are dimensiuni de 740 x 450 mm, oferind stabilitate pentru o varietate mare de repere metalice sau pachete. Sistem de Rulare: Utilajul este echipat cu roti performante din poliuretan (PU) de 100 mm, care includ aparatori si sistem de franare pentru o fixare ferma in timpul incarcarii. Sistem de Prindere Profesional Include un cilindru hidraulic de mare forta, construit pentru cicluri de lucru repetate. Cadrul metalic integreaza un maner de ghidare pozitionat la 935 mm, oferind operatorului o parghie optima pentru transportul echipamentului prin spatii inguste. Echipare Standard Mecanism de ridicare tip foarfeca cu actionare dubla Dotari incluse: Masa de otel ranforsata, set roti PU cu blocaj, piston hidraulic heavy-duty, valva de siguranta integrata. Domenii de Utilizare Esentiala in centre logistice, ateliere de prelucrari mecanice, zone de asamblare si service-uri, fiind solutia perfecta pentru ridicarea sarcinilor la nivelul utilajelor sau al bancurilor de montaj cu efort minim. Echipare standard: Platforma mobila - Capacitate 150 kg; Elevare maxima 740 mm; Roti cu frana.

Aceasta menghina pentru masina de gaurit, model BMP 100, este un accesoriu esential pentru fixarea precisa a pieselor in timpul prelucrarii. Dispozitivul se remarca printr-o functionare lina ("easy running"), asigurand o operare confortabila si eficienta in atelier. Produsul este livrat la unitate de impachetare (VPE) de 1 bucata. Sistem de Functionare si Montaj Actionarea menghinei se realizeaza prin intermediul unui ax filetat robust, prevazut cu filet trapezoidal roluit, care garanteaza o strangere ferma si durabila. Un avantaj major al acestui model il reprezinta optiunile multiple de montare pe masa de gaurit. Baza este prevazuta cu gauri alungite (fante), avand o latime a canalului de 13 mm si o distanta intre canale de 133 mm, facilitand pozitionarea flexibila. Capacitate de Prindere si Bacuri Menghina este echipata cu bacuri avand o latime de 100 mm si o inaltime de 30 mm, dimensiuni optime pentru o varietate de aplicatii. Deschiderea maxima (span) a menghinei este de 100 mm, oferind suficient spatiu pentru piese de dimensiuni medii. Aceasta configuratie asigura stabilitatea necesara pentru gauriri precise. Dimensiuni Generale si Greutate Constructia este solida, avand o greutate aproximativa de 5.6 kg, ceea ce contribuie la reducerea vibratiilor. Dimensiunile de gabarit includ o lungime maxima de 294 mm si o latime/adancime de aproximativ 162 mm. Inaltimea constructiva a dispozitivului este de 64 mm, iar lungimea corpului fara manivela este de 165 mm, oferind un profil compact pe masa de lucru.

Masa de divizare rotativa RT 150 este un echipament profesional de inalta precizie, proiectat pentru a oferi stabilitate ridicata si rezistenta in fluxul de productie mecanica. Datorita constructiei din fonta Meehanite de calitate superioara si a sistemului de lagaruire de precizie, acest dispozitiv permite divizarea exacta a pieselor atat in plan orizontal, cat si vertical. Pachetul complet, echipat cu blocuri de fixare si con de centrare, o face gata de utilizare imediata pentru operatiuni complexe de frezare si gaurire. Control Avansat si Automatizare Sistem de Divizare Precisa: Setarea unghiurilor de lucru se realizeaza intuitiv prin intermediul rotii de mana scalate cu nonius, unde o rotatie completa corespunde unei deplasari de 4 grade, avand o diviziune a scalei de 2 secunde. Mecanism de Divizare Rapida: Masina este dotata cu discuri de indexare pentru divizarea rapida, functie ideala pentru cresterea vitezei de fabricatie in cazul productiei de serie a pieselor complexe. Versatilitate prin Accesorii: Optional, masa poate fi extinsa cu o unitate de divizare indirecta, permitand realizarea a pana la 150 de divizari diferite, oferind astfel un control total asupra procesului de prelucrare. Performanta si Versatilitate Constructie de Calitate: Masa este fabricata din fonta Meehanite de inalta rezistenta, asigurand stabilitate chiar si sub sarcini mari. Axul melcat este calit si rectificat pentru o functionare lina si o durata de viata extinsa. Capacitate de Prindere: Suprafata de lucru are un diametru de 150 mm si este prevazuta cu 3 caneluri de 11 mm latime. Masa este complet scalata la 360 de grade, permitand o pozitionare libera si exacta. Specificatii Tehnice: Dispozitivul dispune de un con de centrare MK2, o inaltime a centrelor de 102 mm si un raport de transmisie de 90:1. Aleajul mare al arborelui permite fixarea pieselor de lucru mai lungi fara dificultate. Design Compact: Cu dimensiuni de 204 x 156 x 79 mm si o greutate neta de aproximativ 10 kg, acest echipament asigura rigiditatea necesara fara a ocupa spatiu excesiv pe masa masinii unelte. Sistem de Prindere Profesional Include un con de centrare MK2 si 2 blocuri de prindere (cleme) pentru o fixare rigida pe masa de lucru. Sistemul este modular, permitand montarea ulterioara a unei placi adaptoare sau a unei mandrine de strung pentru a extinde posibilitatile de prindere ale pieselor. Echipare Standard Masa de divizare orizontal-verticala cu reglaj manual de precizie Componente incluse: Masa rotativa RT 150, con de centrare MK2, 2 blocuri de prindere (cleme), manual de utilizare si documentatie tehnica. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mecanica fina, matriterii, productie de piese cu geometrii circulare si orice aplicatie unde se necesita gaurirea sau frezarea la unghiuri precise, cu efort minim si stabilitate garantata. Echipare standard: Masa divizare rotativa - Diametru 150 mm; Con MK2; Raport 90:1; Fonta Meehanite.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Atunci cand vine vorba de operatiuni de gaurire de inalta precizie, Burghiul cu prindere con morse 5, conform standardului DIN 345, se dovedeste a fi un partener tehnic de incredere. Conceput special pentru a raspunde nevoilor profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor, acest burghiu promite performanta si rezilienta. Fabricat din materiale superioare si respectand cu strictete specificatiile DIN 345, burghiul se remarca prin durabilitatea si fiabilitatea sa. Fie ca este vorba de otel, aluminiu, alama, fonta sau materiale plastice, acest instrument este gandit sa ofere o performanta optima in diverse ateliere. O caracteristica esentiala a acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere, care se datoreaza materialelor de top din care este fabricat. Acesta promite o longevitate sporita si o robustete care il face sa reziste chiar si in cele mai exigente situatii de lucru, transformandu-se astfel intr-o investitie eficienta pe termen lung. Cu un unghi de taiere de 118º si un unghi spiral de 20-30º, burghiul ofera o taiere rapida si eficienta. Aceste unghiuri, perfect studiate si proiectate, maximizaza performanta taierii, minimizand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si uzura instrumentului. Rezultatul este o gaurire rapida, eficienta si de inalta calitate. O alta caracteristica definitorie este toleranta de exceptie la diametru (H8), garantand astfel precizia si acuratetea gaurilor. Aceasta caracteristica este esentiala, mai ales in aplicatii de inalta precizie, unde orice abatere, oricat de mica, poate afecta calitatea finala a produsului. Pe langa o gama larga de metale pe care le poate prelucra, burghiul cu conicitate Morse este ideal si pentru materiale plastice, iar ca utilizare secundara, se preteaza perfect pentru bronz.

Menghina pentru masina de gaurit BSI-Q 140 este un echipament profesional de calitate industriala, proiectat pentru a oferi o precizie ridicata si o manevrabilitate usoara in fluxul de lucru. Datorita sistemului de strangere rapida, a ghidajului exact al falcilor si a constructiei robuste din fonta, aceasta menghina creste exponential productivitatea in atelierele de prelucrari mecanice. Pachetul ergonomic, cu suprafete de ghidare razuite si falci prismatice, o face gata de utilizare imediata pentru fixarea sigura a pieselor. Control Avansat si Automatizare Sistem de Strangere Rapida: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de rapid prin intermediul mecanismului de strangere rapida, permitand operatorului sa fixeze si sa elibereze piesa cu un efort minim. Ghidaj de Precizie: Masina este dotata cu un ghidaj lung al falcii mobile, care previne bascularea sau inclinarea acesteia in timpul strangerii, asigurand o forta de apasare uniforma. Manevrare Usoara: Utilajul dispune de suprafete de ghidare razuite si o functionare lina, oferind un control total si o setare intuitiva chiar si in conditii de utilizare intensiva. Performanta si Versatilitate Capacitate de Strangere: Realizeaza fixarea pieselor cu o deschidere maxima de 155 mm si o inaltime de strangere de 40 mm. Constructie Industriala: Corpul menghinei este fabricat din fonta de inalta calitate, avand o inaltime totala de 100 mm si o masa neta de aproximativ 10,7 kg, ceea ce asigura stabilitate si durabilitate. Falci Prismatice: Este echipata cu falci prismatice rectificate cu precizie, care sunt interschimbabile, permitand prinderea ferma atat a pieselor plate, cat si a celor cilindrice. Montaj Flexibil: Datorita orificiilor alungite (langloch) cu o latime de 14 mm, menghina ofera numeroase posibilitati de montare pe masa masinii de gaurit, adaptandu-se usor diferitelor configuratii. Sistem de Prindere Profesional Include un corp solid cu dimensiuni de 415 x 200 x 100 mm, proiectat sa reziste la torsiune si presiune mare. Sistemul de fixare pe masa de lucru este facilitat de baza stabila si fantele de prindere generos dimensionate, garantand o pozitionare libera de vibratii. Echipare Standard Menghina industriala cu mecanism de blocare rapida Componente incluse: Menghina OPTIMUM BSI-Q 140, falci prismatice rectificate, sistem de strangere rapida integrat, manual de instructiuni. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mecanica de precizie, mentenanta industriala, confectii metalice si orice aplicatie unde este necesara gaurirea repetata a pieselor cu o fixare rigida si rapida. Echipare standard: Menghina masina gaurit - Latime falci 140 mm; Deschidere 155 mm; Strangere rapida.

Roata de contact pentru masini de slefuit cu banda Metallkraft Ø 200 x 75 mm reprezinta o componenta esentiala pentru obtinerea unor finisaje de inalta precizie in procesele de prelucrare a metalului. Proiectata pentru a rezista la regimuri de lucru intense, aceasta roata asigura o sustinere ferma a benzii abrazive, crescand exponential productivitatea si calitatea suprafetelor slefuite. Constructia robusta si echilibrata o face gata de utilizare imediata pe utilajele compatibile din atelierele de lacatuserie si productie industriala. Control Avansat si Eficienta in Slefuire Slefuire Precisa: Utilizarea acestei roti de contact permite un control total asupra procesului de aschiere, garantand o presiune uniforma pe piesa de lucru si eliminand vibratiile care pot afecta calitatea finisajului final. Durabilitate Industriala: Fiind un produs din gama Metallkraft, accesoriul este fabricat din materiale rezistente la uzura mecanica, asigurand o functionare lina si sigura pe perioade lungi de timp, chiar si sub sarcini ridicate. Versatilitate in Montaj: Roata este livrata fara rulmenti cu bile, oferind utilizatorului posibilitatea de a instala setul de rulmenti specific configuratiei axului masinii sale de slefuit. Performanta si Specificatii Tehnice Capacitate de Operare: Accesoriul dispune de un diametru de 200 mm, dimensiune optima pentru o viteza periferica adecvata si o racire eficienta a benzii abrazive in timpul lucrului. Dimensiuni Constructive: Latimea si adancimea aproximativa de 75 mm ofera o suprafata de contact generoasa, ideala pentru slefuirea tevilor, a profilelor metalice si a pieselor cu suprafete plane sau curbe. Compatibilitate Profesionala: Designul este special adaptat pentru a se integra perfect pe masinile de slefuit stationare, asigurand o fixare rigida si o aliniere perfecta a benzii de slefuit. Sistem de Prindere si Siguranta Include o structura interna proiectata pentru o centrare exacta, prevenind bataia radiala si protejand integritatea utilajului pe termen lung. Suprafata exterioara este optimizata pentru o aderenta maxima a benzii abrazive, prevenind alunecarea si asigurand o transmisie optima a fortei de aschiere catre materialul prelucrat. Echipare Standard Roata de contact pentru sistemele de slefuire cu banda abraziva. Componente incluse: Roata de contact Metallkraft cu diametru 200 mm, latime 75 mm, fara rulmenti inclusi (livrare fara rulmenti cu bile). Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, unitatile de productie si atelierele de service unde se realizeaza operatiuni de debavurare, polizare si finisare a elementelor metalice diverse. Echipare standard: Roata de contact profesionala - Diametru 200 mm; Latime 75 mm; Brand Metallkraft.

Menghina pentru masina de gaurit BME 100 este un echipament profesional proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie din atelierele mestesugaresti. Datorita axului cu filet trapezoidal, a ghidajului exact al falcilor si a falcii prismatice incluse, aceasta masina creste exponential productivitatea in procesele de fixare si gaurire. Pachetul compact si functionarea lina o fac gata de utilizare imediata pentru o gama variata de aplicatii metalice. Control Avansat si Automatizare Actionare Fara Efort: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv prin intermediul unei trapezspindel (ax cu filet trapezoidal rulat), care garanteaza o operare usoara si o forta de strangere ferma, fara blocaje. Ghidaj de Inalta Precizie: Masina este dotata cu un sistem de ghidare exact al falcilor, eliminand jocul si asigurand o aliniere paralela perfecta a piesei de lucru pe tot parcursul procesului de aschiere. Sistem de Fixare Inteligent: Utilajul beneficiaza de o falca prismatica cu prag de asezare (einlegeabsatz), functie ideala pentru pozitionarea rapida si sigura a pieselor plate sau cilindrice. Performanta si Versatilitate Capacitate de Lucru: Ofera o latime a falcilor de 100 mm si o inaltime a falcilor de 30 mm, permitand o deschidere maxima de 100 mm pentru fixarea optima a componentelor. Constructie Robusta: Menghina este realizata intr-o executie solida, avand dimensiuni totale de 288 x 160 x 60 mm (inclusiv axul) si o greutate neta de aproximativ 4 kg, oferind stabilitate in timpul operarii. Montaj Universal: Dispozitivul ofera numeroase posibilitati de montare pe masa masinii de gaurit datorita orificiilor alungite (langloecher) si a canalelor de prindere de 14 mm, fiind compatibil cu majoritatea echipamentelor de atelier. Sistem de Prindere Profesional Include o falca prismatica rectificata, capabila sa fixeze cu precizie piese rotunde sau profilate. Designul compact permite o integrare facila chiar si pe mesele de gaurit cu dimensiuni reduse, oferind o fixare rigida si sigura, esentiala pentru prevenirea accidentelor in timpul gauririi. Echipare Standard Menghina de masina pentru gaurit cu sistem de strangere manual Componente incluse: Menghina OPTIMUM BME 100, ax cu filet trapezoidal integrat, falca prismatica cu prag, manual de utilizare si instructiuni de siguranta. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mecanica, unitati de service, lacatuserii si pentru aplicatii de tip hobby tehnic, unde este necesara fixarea pieselor pentru gauriri precise, cu efort minim din partea operatorului. Echipare standard: Menghina masina gaurit - Latime 100 mm; Deschidere 100 mm; Filet trapezoidal.